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    液壓系統常用清洗方法

    2020-08-26 14:28:49  來源:重慶潤翔機械設備制造有限公司
     

    常用的清洗方法有浸漬清洗、噴洗、機動擦洗和超聲波清洗等。使用時還可把這些方法加以組合或進行多步清洗,依次在相鄰的兩個或三個清洗槽(機)中清洗,由于各清洗槽(機)清洗油污程度不同,所以清洗液的配方及加熱溫度是各不相同的。

    (1)溶劑浸漬清洗

    浸漬清洗是將被清洗的零件浸入帶有加熱設備的清洗槽中(加熱溫度一般為35~85℃),并在清洗液中通入壓縮空氣或蒸汽,使清洗液處于動態之中,浸漬時間4~8h,對于油污嚴重的零件,清洗時還需手工擦抹。

    (2)噴洗

    采用壓力噴射機清洗,適用于大中型工廠車間連續作業。通過耐腐蝕泵把調配好的加熱水溶液以0.3MPa的壓力進行噴射清洗,一般說來,被清洗零件經過預洗室、清洗室和熱水清漂室三道連續噴射過程。此外,也可采用壓縮空氣產生的氣流將污染物吹掉,其中采用脈動氣流效果*佳。

    (3)機動擦洗

    可采用柔軟毛刷去除污物,以保持元件的精度和低的粗糙度。如網式濾油器,老是用硬的鋼絲刷,有時會損壞濾芯或改變過濾精度。又如高精度、低精糙度的液壓閥體,使用帶磨料球的尼龍去刺刷刷磨閥孔端部、孔道交接處及沉割槽等。該尼龍去刺刷的刷頭是由直徑為0.3~0.6mm的黑色尼龍絲及規格為M20的綠色碳化硅磨料粘接而成。

    (4)超聲波清洗

    利用適當功率的超聲波射入清洗液中,形成點狀微小空腔,當空腔擴大到一定程度時,突然潰滅,形成局部真空,周圍的流體以很高的速度來填補這個真空,產生具有幾千個大氣壓數量級的強大聲壓和機械沖擊力(即空化作用),使置于清洗液中的零件表面上的污染物剝落。此種方法清洗時間短,清洗質量好,還能清洗形狀復雜而人工又無法清洗的零件。與手工相比,工效提高10倍以上,成本降低。但對濾油器這種多孔形物質,有吸收聲波的作用,可能會影響清洗效果。

    (5)加熱揮發法

    有些污染物用加熱使之揮發的方法可以去除,但此種方法不能將液壓元件內部殘存的碳、灰及固體附著物清除掉。

    (6)酸處理法

    采用此法時,對不同的金屬材料采用不同的酸洗液。將表面污染物除去后,放入由CrO3、H2SO4和H2O配合的溶液中浸漬,使表面產生耐腐蝕膜。


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